使用超聲波清洗機(jī)您必須了解的一些事項(xiàng)

【導(dǎo)讀】近年來清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，超聲波清洗機(jī)被廣泛的應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)中。那么您知道使用超聲波清洗機(jī)該了解有什么呢？為了更好的使用超聲波清洗機(jī)，以下是您必看的一些內(nèi)容：

1、什么時(shí)候該換清洗液？

當(dāng)清洗時(shí)，能夠看到明顯的清洗液減少就應(yīng)該更換了；或者是當(dāng)清洗液明顯變臟或是失效時(shí)，也應(yīng)該更換清洗液。

2、超聲波清洗機(jī)該用什么清洗液？

目前經(jīng)常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤濕劑和其他反應(yīng)成分的混合物。選擇恰當(dāng)?shù)那逑匆簩?duì)于有效清洗工件，排除不需要的反應(yīng)是至關(guān)重要的。必能信可以為你提供最佳的清洗液。

3、用超聲波清洗會(huì)損傷工件?

超聲波清洗對(duì)大多數(shù)工件是安全的。每秒鐘數(shù)以千計(jì)氣泡的內(nèi)爆產(chǎn)生的能量是巨大的，但由于能量集中在極其微小的區(qū)域內(nèi)，因此整個(gè)清洗過程是安全的。對(duì)安全性最為謹(jǐn)慎的考慮應(yīng)該是清洗液的選擇。清洗液對(duì)某些工件表面潛在的傷害性可能會(huì)因?yàn)槭褂贸暡ǘ龃蟆３暡ㄇ逑床唤ㄗh應(yīng)用于下列寶石：貓眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝簾石、孔雀石、綠寶石、青金石和珊瑚。

4、什么樣的清洗液不能使用？

不要使用易燃的或低閃點(diǎn)溶液?？栈饔冕尫懦龅哪芰勘晦D(zhuǎn)化成熱能和動(dòng)能并在溶液內(nèi)產(chǎn)生高溫，這對(duì)于易燃液體是非常危險(xiǎn)的。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應(yīng)當(dāng)避免使用，因?yàn)樗鼈儠?huì)損壞不銹鋼槽或產(chǎn)生危害；但當(dāng)它們用于間接清洗工藝中，如用大口燒杯作為間接清洗容器時(shí)可以使用。

5、什么是“空化作用”？

“空化作用”是數(shù)以百萬計(jì)微小氣泡(或空穴)在液體中迅速形成并爆裂的現(xiàn)象。“空化作用”的產(chǎn)生是由于高頻聲波(超聲波)形成的高、低壓力波交互作用的結(jié)果。在低壓階段，氣泡一點(diǎn)點(diǎn)變大，而在高壓階段，其被壓縮而內(nèi)爆。

6、怎樣能實(shí)現(xiàn)最佳超聲波清洗效果?

有許多條件能夠決定最終的清洗效果，其中最重要的是選擇合適的清洗液，在正確的溫度下清洗恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間，選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗機(jī)。

7、為什么必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內(nèi)?

超聲波清洗系統(tǒng)是“調(diào)諧”系統(tǒng)，不恰當(dāng)?shù)囊何粚⒏淖兦逑喘h(huán)境，從而影響系統(tǒng)頻率，降低清洗效率且會(huì)損傷設(shè)備。保持恰當(dāng)?shù)囊何豢梢允构ぜ幱谧罴岩毫髦?，且保護(hù)加熱器和振盒不會(huì)因?yàn)檫^熱而損壞。

8、什么是最佳清洗溫度？

加熱通?？梢蕴峁┣逑吹乃俣?，同時(shí)大多數(shù)清洗液中的化學(xué)成分都會(huì)在一定溫度下達(dá)到最佳清潔效果，找到最佳溫度的最好方法就是實(shí)驗(yàn)。通常，最佳清洗溫度會(huì)在50℃到65℃之間。

9、什么是清洗時(shí)間的長度?

清洗時(shí)間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當(dāng)開始超聲波清洗后，幾乎同時(shí)，可以看到明顯的污物被去除。調(diào)整清洗時(shí)間是最簡單的(同時(shí)也是經(jīng)常被誤用的)方法來補(bǔ)償過程中發(fā)生的變化。雖然有經(jīng)驗(yàn)的操作員可以盡量保證一個(gè)新的清洗過程所需的時(shí)間，但通常也需要在實(shí)際的應(yīng)用中通過選擇清洗液和污染工件來驗(yàn)證。

10、為什么需要特殊的清洗液進(jìn)行清洗？

使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破，而單獨(dú)使用水是起不到清洗的效果。超聲波空化作用的主要目的也正是輔助清洗液進(jìn)行清洗。一種清洗液中包含了達(dá)到最佳清洗效果的多種成分。例如，減小液體表面張力可以增大空化強(qiáng)度，而一種超聲波清洗液中會(huì)包含潤濕劑或表面活性劑成分。

11、加熱裝置有什么作用的？

空化作用產(chǎn)生的巨大能量會(huì)產(chǎn)生熱量，加熱裝置的主要用途是在清洗過程中保持清洗液內(nèi)的溫度。

12、什么是“直接”和“間接”清洗?

直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內(nèi)清洗，工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內(nèi)。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會(huì)損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內(nèi)，燒杯或托盤內(nèi)裝有溶液，而不是直接裝在清洗槽內(nèi)。當(dāng)選擇間接清洗時(shí)，確認(rèn)槽內(nèi)的水位被保持在標(biāo)準(zhǔn)位置。

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